’n Merkwaardige neiging in die HVAC- en verkoelingswêreld is dat kontrakteurs toenemend defekte aluminium-hitteruilers en terugkeer-elmboë herstel eerder as om nuwe onderdele te bestel.Hierdie verandering is te wyte aan twee faktore: 'n ontwrigting in die voorsieningsketting en 'n vermindering in vervaardigerswaarborge.
Alhoewel voorsieningskettingkwessies blykbaar afgeneem het, is die lang wag vir nuwe onderdele om te kom jare en moeilik om in voorraad te hou.Natuurlik, wanneer toerusting misluk (veral verkoelingstoerusting), het ons nie tyd om weke of maande vir nuwe onderdele te wag nie.
Terwyl nuwe onderdele meer geredelik beskikbaar word, bly herstelwerk in aanvraag.Dit is omdat baie vervaardigers hul waarborge op aluminiumspoele verminder het, aangesien hulle gevind het dat 'n 10-jaar waarborg nie moontlik is vir aluminium nie, wat 'n dun metaal is wat maklik beskadig kan word.Basies onderskat vervaardigers die hoeveelheid onderdele wat hulle uitstuur wanneer hulle langtermynwaarborge bied.
Koper was die ruggraat van HVAC-stelsels en verkoelingsspoele totdat koperpryse in 2011 gestyg het. Oor die volgende paar jaar het vervaardigers alternatiewe begin toets en die industrie het op aluminium as 'n lewensvatbare en goedkoper opsie gevestig, hoewel koper steeds in sommige groot kommersiële toepassings gebruik word .
Soldeer is 'n proses wat algemeen deur tegnici gebruik word om lekkasies in aluminiumspoele reg te maak (sien sybalk).Die meeste kontrakteurs is opgelei om koperpype te soldeer, maar om aluminium te soldeer is 'n ander saak en kontrakteurs moet die verskille verstaan.
Alhoewel aluminium baie goedkoper as koper is, bied dit ook 'n paar probleme.Byvoorbeeld, dit is maklik vir 'n koelmiddelspoel om ingeduik of gesteek te word wanneer herstelwerk gedoen word, wat kontrakteurs verstaanbaar senuweeagtig maak.
Aluminium het ook 'n laer soldeerhittebereik, wat smelt teen 'n baie laer temperatuur as koper of koper.Veldtegnici moet die temperatuur van die vlam monitor om smelting of, erger nog, onherstelbare skade aan komponente te voorkom.
Nog 'n probleem: anders as koper, wat van kleur verander wanneer dit verhit word, het aluminium geen fisiese tekens nie.
Met al hierdie uitdagings is onderwys en opleiding vir aluminiumsoldering van kritieke belang.Die meeste ervare tegnici het nie geleer hoe om aluminium te soldeer nie, want dit was in die verlede nie nodig nie.Dit is baie belangrik vir kontrakteurs om organisasies te vind wat sulke opleiding aanbied.Sommige vervaardigers bied gratis NATE-sertifiseringsopleiding aan – ek en my span hou byvoorbeeld soldeerkursusse vir tegnici wat toerusting installeer en herstel – en baie vervaardigers versoek nou gereeld soldeerinligting en instruksies om lekkende aluminiumspoele te herstel.Beroeps- en tegniese skole kan ook opleiding verskaf, maar fooie kan geld.
Al wat nodig is om aluminiumspoele te herstel, is 'n soldeerfakkel saam met die toepaslike legering en borsels.Tans beskikbaar is draagbare soldeerstelle wat ontwerp is vir aluminiumherstel, wat mini-buise en vloeikern-legeringsborsels kan insluit, sowel as 'n stoorsak wat aan 'n gordellus geheg word.
Baie soldeerboute gebruik oksi-asetileen fakkels, wat baie warm vlamme het, so die tegnikus moet goeie hittebeheer hê, insluitend om die vlam verder weg van die metaal as van die koper te hou.Die hoofdoel is om legerings te smelt, nie onedelmetale nie.
Al hoe meer tegnici skakel oor na liggewig flitse wat MAP-pro gas gebruik.Bestaan ​​uit 99,5% propileen en 0,5% propaan, dit is 'n goeie opsie vir lae temperature.Die silinder van een pond is maklik om op die werkplek rond te dra, wat veral belangrik is vir veeleisende toepassings soos dakinstallasies wat trappe moet klim.Die MAP-pro silinder is gewoonlik gemonteer met 'n 12 duim flits vir maklike maneuver rondom toerusting wat herstel word.
Hierdie metode is ook 'n begroting opsie.Die fakkel is $50 of minder, die aluminiumbuis is sowat $17 (in vergelyking met $100 of meer vir 'n 15% koperlegering), en 'n blikkie MAP-pro-gas van 'n groothandelaar is sowat $10.Hierdie gas is egter uiters vlambaar en sorg word sterk aangeraai wanneer dit hanteer word.
Met die regte gereedskap en opleiding kan 'n tegnikus waardevolle tyd bespaar deur beskadigde spoele in die veld te vind en herstelwerk in een besoek uit te voer.Boonop is opknappings ’n geleentheid vir kontrakteurs om ekstra geld te maak, so hulle wil seker maak hul werknemers doen goeie werk.
Aluminium is nie 'n gunstelingmetaal vir HVACR-tegnici wanneer dit by soldering kom nie, want dit is dunner, meer rekbaar as koper en maklik om deur te steek.Die smeltpunt is baie laer as dié van koper, wat die soldeerproses moeiliker maak.Baie ervare soldeerers het dalk nie aluminiumervaring nie, maar namate vervaardigers koperonderdele toenemend met aluminium vervang, word aluminiumervaring selfs belangriker.
Die volgende is 'n kort oorsig van soldeerstappe en metodes vir die herstel van gate of kepe in aluminiumkomponente:
Geborgde inhoud is 'n spesiale betaalde segment waarin bedryfsmaatskappye hoëgehalte, onbevooroordeelde, nie-kommersiële inhoud oor onderwerpe van belang aan ACHR se nuusgehoor verskaf.Alle geborgde inhoud word deur advertensiemaatskappye verskaf.Stel u belang om aan ons afdeling vir geborgde inhoud deel te neem?Kontak asseblief jou plaaslike verteenwoordiger.
Op versoek In hierdie webinar sal ons 'n opdatering ontvang oor die natuurlike koelmiddel R-290 en die impak daarvan op die HVAC-industrie.
Hierdie webinar sal lugversorgers help om die gaping tussen twee tipes verkoelingstoerusting, lugversorging en kommersiële toerusting, te oorbrug.